
Chaudière à vapeur verticale à biomasse
Description
La chaudière à vapeur verticale à biomasse est un dispositif d'énergie thermique-économe en énergie et respectueux de l'environnement qui utilise l'énergie renouvelable de la biomasse comme combustible principal et présente une conception de structure verticale spécifiquement pour générer de la vapeur à haute-pression ou à basse-pression. Cette chaudière à vapeur à combustible solide intègre une technologie moderne de fabrication de chaudières aux processus de combustion de la biomasse. Son positionnement principal est de remplacer les chaudières à vapeur traditionnelles au fioul, au gaz et au charbon-, largement adaptables aux besoins en vapeur dans divers domaines tels que la production industrielle, le chauffage commercial et les services publics. Il présente de multiples avantages, notamment le respect de l'environnement, l'efficacité énergétique, la structure compacte et la facilité d'utilisation, ce qui en fait un équipement privilégié pour répondre à la politique du « double carbone » et promouvoir la substitution des énergies propres.
Principe de fonctionnement et caractéristiques structurelles
- Alimentation en carburant : Les pellets de biomasse sont introduits quantitativement dans la chambre de combustion via un distributeur à vis.
- Combustion à haute-efficacité : combustion par étapes sur la grille, turbulences améliorées avec l'air secondaire, permettant une oxydation complète.
- Conversion de l'énergie thermique : les gaz de combustion à haute-température sont évacués à travers des tubes muraux refroidis à l'eau-dans un processus en trois-passes, où l'eau absorbe la chaleur et se vaporise pour générer de la vapeur.
- Vapeur-Séparation de l'eau : le séparateur d'eau-à vapeur-haute efficacité intégré produit de la vapeur propre avec une siccité supérieure ou égale à 99 %.
- Traitement des gaz résiduaires : Les gaz de combustion sont évacués conformément aux normes après dépoussiérage et désulfuration ; les cendres et les scories tombent automatiquement dans le système d'élimination des scories.
- Coque/tambour de chaudière verticale : la chaudière à vapeur verticale à biomasse utilise de l'acier de chaudière Q245R ou Q345R de haute qualité-, avec une forte résistance à la pression.
- Conduits de fumée/d'eau à passages multiples : la conception optimisée augmente la zone d'échange thermique et améliore l'efficacité thermique.
- Four et chambre de combustion : construits avec des matériaux résistants aux températures élevées, offrant d'excellentes performances d'isolation.
- Système d'alimentation automatique : équipé d'une trémie, d'un dispositif anti--retour de flamme et d'un alimentateur à vis à fréquence variable.
- Système de contrôle : contrôle intelligent PLC, fonctionnement par écran tactile, prend en charge la surveillance à distance.
- Accessoires de sécurité : soupape de sécurité, manomètre, jauge de niveau d'eau, protections multiples contre la surpression/surchauffe/manque d'eau.
- Système de dépoussiérage : dépoussiéreur multi-tubes en céramique + filtre à manches ou dépoussiéreur à film d'eau, répondant aux normes environnementales.
Paramètres du produit
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Modèles de chaudières à vapeur |
DZU/DZG 1 |
DZL/DZG 2 |
DZL/DZG 4 |
DZL/DZG 6 |
DZL/DZG 10 |
DZL/DZG 15 |
DZL/DZG 20 |
|
|
Capacité d'évaporation nominale (t/h) |
1 |
2 |
4 |
6 |
10 |
15 |
20 |
|
|
Pression de service nominale (MPa) |
0.7/1.0 |
1.25/1.6/2.5 |
1.25/1.6/2.5 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
|
|
Température nominale de la vapeur (degrés) |
170/184 |
193/204/226 |
193/204/226 |
193/204 |
193/204 |
193/204 |
193/204 |
|
|
Température de l'eau d'alimentation (degrés) |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
|
Volume d'eau corporelle (m3) |
3.6 |
6.5 |
9.2 |
12.3 |
1.0/1.25 |
1.0/1.25 |
1.25 |
|
|
Efficacité thermique de conception (%) |
Supérieur ou égal à 81 |
Supérieur ou égal à 81 |
Supérieur ou égal à 81 |
Supérieur ou égal à 81 |
Supérieur ou égal à 81 |
Supérieur ou égal à 81 |
Supérieur ou égal à 81 |
|
|
Carburant applicable |
Charbon bitumineux de catégorie II |
Charbon bitumineux de catégorie II |
Charbon bitumineux de catégorie II |
Charbon bitumineux de catégorie II |
Charbon bitumineux de catégorie II |
Charbon bitumineux de catégorie II |
Charbon bitumineux de catégorie II |
|
|
Consommation de carburant (kg/h) |
167.9 |
327.1 |
654.2 |
981.3 |
1594.7 |
2392.0 |
3189.3 |
|
|
Taille maximale des composants de transport (m) |
5.2×2.1×2.9 |
5.7×2.6×3.4 |
6.6×2.7×3.6 |
6.5×2.7×3.6 |
7.2×3.4×3.6 |
9.4×3.4×3.6 |
9.8×3.5×3.6 |
|
|
Poids maximum des composants de transport (t) |
13 |
21 |
27 |
25 |
33 |
42 |
27 |
|
|
Dimensions d'installation (m) |
6.0×4.2×4.2 |
6.5×4.5×4.8 |
7.2×4.1×4.9 |
9.5×5.5×6.3 |
9.8×5.7×6.3 |
10.7×5.7×6.8 |
11×5.8×8.6 |
|
|
Ventilateur d'extraction |
Modèle |
GY1-11Droite0 degré |
GY2-15Droite0 degré |
YX9-35No.8CDroite0 degré |
GY6-1Droite0 degré |
GY10-15Droite0 degré |
Y5-47 12Ddroite0 degré |
Y5-47 12.4Droite0 degré |
|
Volume d'air(m3/h) |
3295-5100 |
5200-8500 |
8868-19342 |
14000-20000 |
26321-32138 |
33318-50356 |
36762-55561 |
|
|
Pression atmosphérique (Pa) |
2383-2079 |
3668-3020 |
2805-3041 |
3060-3320 |
3714-3802 |
3628-3393 |
3874-3619 |
|
|
Puissance du moteur (KW) |
5.5 |
11 |
18.5 |
30 |
55 |
75 |
90 |
|
|
Ventilateur soufflant |
Modèle |
4-72-3.2ADroit 225 degrés |
GG2-11Droit 225 degrés |
T4-72 4.5Droite 225 degrés |
T4-72 5Droite 225 degrés |
GG10-1Droit 225 degrés |
G4-73 9Ddroite 225 degrés |
G4-73 9Ddroite 225 degrés |
|
Volume d'air(m3/h) |
1688-3517 |
3189-4130 |
5360-10288 |
7352-10249 |
10000-22500 |
23003-32079 |
23003-44128 |
|
|
Pression atmosphérique (Pa) |
792-1300 |
1578-1461 |
2582-1616 |
3195-2954 |
2690-1620 |
2668-2559 |
2668-1775 |
|
|
Puissance du moteur (KW) |
2.2 |
3 |
7.5 |
11 |
15 |
30 |
37 |
|
|
Pompe à eau |
Modèle |
25W2.5-12 |
JGGC2.4-9×19 |
DG6-25×7 |
DG6-25×8 |
DG12-25×7 |
DG25-30×5 |
DG25-30×6 |
|
25W2.5-12 |
JGGC2.4-9×22 |
DG6-25×8 |
DG6-25×9 |
DG12-25×8 |
DG25-30×6 |
DG25-30×7 |
||
|
DG6-25×11 |
DG6-25×12 |
|||||||
|
Débit(m3/h) |
2.5 |
2.4/2.4/3.75 |
3.75-7.5 |
3.75-7.5 |
7.5-15 |
15-30 |
15-30 |
|
|
Tête (m) |
120 |
152/176/280 |
175/200/300 |
200/250 |
175/200 |
150/180 |
180/210 |
|
|
Puissance du moteur (KW) |
3 |
3/3/15 |
7.5/11/15 |
11/15 |
15/15 |
22/30 |
30/30 |
|
|
Boîtier de contrôle de vitesse |
Modèle |
GL-5P |
GL-5P |
GL-5P |
GL-10P |
GL-16P |
GL-20P/II |
GL-20P/II |
|
Puissance du moteur (KW) |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
|
Éliminateur de scories |
Modèle |
LXL-1 |
LXL-2 |
LXL-4 |
LXL-6 |
LXL-10 |
LXL-15 |
LXL-20 |
|
Puissance du moteur (KW) |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
|
Modèle de dépoussiéreur |
XD-1 |
XD-2 |
XD-4 |
XD-6 |
XD-10 |
XD-15 |
XD-20 |
|
Performances et fonctionnalités de base
- Haute efficacité et économie d'énergie :La chaudière à vapeur verticale à biomasse est dotée d'un grand four vertical et d'une conception de conduit à passages multiples, combinée à une disposition optimisée de la surface d'échange thermique, maximisant la zone d'échange thermique et l'efficacité. Son efficacité thermique est nettement supérieure à celle des chaudières traditionnelles, économisant 25 à 30 % de combustible. Certains modèles sont équipés d'une technologie d'alimentation en oxygène secondaire et de combustion en suspension pour une combustion plus complète.
- Respectueux de l'environnement et propre :Le carburant lui-même est une ressource renouvelable avec des émissions de carbone neutres. La chaudière utilise un flux de gaz de combustion à plusieurs-passages et une structure de dépoussiérage intégrée-, permettant une combustion secondaire ou la sédimentation de fines particules de carbone et de poussière dans les gaz de combustion à l'intérieur du four, réduisant ainsi la concentration initiale des émissions de fumée et de poussière à la source et répondant aux exigences de protection de l'environnement.
- Sûr et fiable :Conçu et fabriqué strictement selon les normes nationales, en utilisant des plaques d'acier pour récipients sous pression de haute-qualité et des procédés de soudage professionnels. Equipé de multiples protections de sécurité : soupapes de sécurité mécaniques, protection électronique contre la surpression, protection contre le faible niveau d'eau, protection contre les fuites, protection contre la surchauffe, etc., garantissant un fonctionnement à toute épreuve.
- Intelligent et pratique :Un système de contrôle entièrement automatique en option permet le démarrage/arrêt à un seul bouton, l'alimentation automatique, l'allumage automatique, l'alimentation en eau automatique et la régulation automatique de la pression, réduisant ainsi considérablement l'intensité du travail. L'interface PLC et écran tactile rend le fonctionnement intuitif et simple.
- Approvisionnement en carburant flexible et économique :La conception est compatible à la fois avec le combustible biomasse et le charbon, permettant aux utilisateurs de choisir de manière flexible en fonction des coûts et de l'approvisionnement locaux en carburant, contrôlant ainsi efficacement les coûts d'exploitation. Les modèles à ventilation naturelle qui ne nécessitent ni ventilateurs ni ventilateurs à tirage induit permettent d'économiser davantage d'électricité et de bruit.
Directives d'entretien et d'entretien
|
Cycle d'entretien |
Articles d'entretien |
Points de fonctionnement |
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Tous les jours |
Rinçage de la jauge de niveau d'eau |
Ouvrez le robinet de vidange et rincez 1 à 2 fois pour éviter de fausses lectures du niveau d'eau. |
|
Hebdomadaire |
Décharge de la soupape de sécurité |
Soulevez manuellement la poignée une fois pour décharger, empêchant ainsi le noyau de valve de coller. |
|
Enlèvement des cendres et cokéfaction |
Nettoyez les buses des brûleurs, le revêtement du four et les dépôts de cendres de combustion. |
|
|
Mensuel |
Tests de qualité de l'eau |
Testez l’alcalinité et la dureté de l’eau de la chaudière et ajustez la purge et le dosage des produits chimiques en conséquence. |
|
Lubrification et entretien |
Appliquez de la graisse sur les roulements du distributeur et du ventilateur. |
|
|
Trimestriel |
Nettoyage des conduits de fumée |
Détartrage mécanique ou chimique pour maintenir l’efficacité des échanges thermiques. |
|
Matériaux réfractaires |
Inspecter les briques/éléments réfractaires du four et réparer les fissures. |
|
|
Annuel |
Inspection statutaire |
Accepter les inspections internes et externes des équipements spéciaux ; calibrage de la soupape de sécurité. |
|
Composants de roulement-de pression |
Tests non-destructifs ; mesure de l'épaisseur des parois ; remplacement des pièces usées. |
Exigences d'installation
- Préparation du site : Une fondation en béton de niveau, capable de supporter un poids supérieur ou égal à deux fois le poids de l'équipement, avec un fossé de drainage réservé.
- Espace requis : Une distance de sécurité supérieure ou égale à 1,5 m au-dessus et un accès de maintenance supérieur ou égal à 0,8 m sur les côtés.
- Connexions de canalisations : connectez la sortie de vapeur, l'entrée d'eau, la sortie de vidange et la sortie de cheminée.
- Stockage du carburant : silo ou entrepôt indépendant, résistant à l'humidité et au feu, capacité de stockage recommandée supérieure ou égale à 3 à 7 jours.
- Installation électrique : Armoire de distribution indépendante, résistance de mise à la terre Inférieure ou égale à 4Ω, équipée d'un équipement de stabilisation de tension.
Procédures opérationnelles
A. Préparation avant-démarrage
Éléments à vérifier : Confirmez que l'alimentation électrique, la tension et l'alimentation en eau sont normales ; fermez le robinet de vidange et ouvrez le robinet d'alimentation en eau.
Vérification du système : vérifiez le débit des gaz de combustion, la pression de la fournaise et l'état de fonctionnement de la pompe à eau.
Vérification du carburant : Assurez-vous que le combustible biomasse (copeaux de bois, paille, etc.) est sec et exempt d'impuretés.
Contrôle de sécurité : vérifiez l'étanchéité des interfaces du gazoduc et confirmez que la soupape de sécurité fonctionne correctement.
B. Opération de démarrage
Pré-allumage : fermez le robinet de gaz pour le pré-allumage et confirmez la rotation du moteur.
Purge du four : réglez le débit d'air à un niveau supérieur ou égal à 25 % de la valeur nominale et purgez le four pendant 5 minutes.
Démarrage de l'allumage : démarrez le système d'alimentation automatique et le système de combustion.
Réglage des paramètres : réglez la pression et la température de la vapeur en fonction des besoins.
C. Surveillance des opérations
Fonctionnement automatique : La chaudière fonctionne de manière entièrement automatique, ajustant automatiquement la quantité de combustible en fonction de la charge.
Surveillance des paramètres : surveillez les paramètres de sécurité tels que la pression, le niveau d'eau et la température des gaz de combustion.
Blowdown régulier : Soufflez au moins une fois par jour.
D. Opération d'arrêt
Arrêter l'alimentation : éteignez le système d'alimentation automatique.
Refroidissement : éteignez le ventilateur une fois que la température du four diminue.
Arrêt sécurisé : coupez l'alimentation de chaque système dans l'ordre.
FAQ
Q1 : Quelle est l’efficacité thermique de la chaudière à vapeur verticale à biomasse ?
A1 : L'efficacité thermique de la chaudière à vapeur verticale à biomasse est généralement supérieure à 80 %, avec des produits de haute-qualité atteignant environ 90 %, ce qui la rend plus économe en énergie-que les chaudières traditionnelles au charbon-.
Q2 : Dans quelle mesure la chaudière à vapeur à combustible solide est-elle respectueuse de l’environnement ?
A2 : Le carburant biomasse est une source d’énergie renouvelable. Le dioxyde de carbone libéré lors de la combustion peut être réabsorbé par les plantes, réalisant ainsi un cycle du carbone. Grâce aux équipements de dépoussiérage, les émissions de fumée et de dioxyde de soufre répondent aux normes environnementales nationales.
Q3 : Quelle est la durée de vie approximative de la chaudière à vapeur à combustible solide ?
A3 : Il a une longue durée de vie. Le corps de la chaudière est fait de matériaux de haute-qualité et l'intérieur du four est recouvert de matériaux réfractaires résistants aux températures élevées-pour plus de protection. Les pièces d'usure sont faciles à remplacer et le fonctionnement global est stable et fiable, répondant aux exigences d'utilisation à long terme-.
Q4 : Comment fonctionne la chaudière à vapeur verticale à biomasse ?
A4 : Le combustible brûle sur la grille et les gaz de combustion à haute température-qui en résultent s'écoulent séquentiellement à travers le tambour du four et plusieurs couches de conduits de fumée internes ou de conduites d'eau, transférant la chaleur à l'eau à l'intérieur du tambour de la chaudière pour générer de la vapeur. Le débit des fumées est optimisé pour une absorption totale de la chaleur.
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