Chaudière à vapeur à grille à chaîne de biomasse

La chaudière à vapeur à grille à chaîne biomasse est un équipement d'énergie thermique à haut rendement-conçu spécifiquement pour les besoins de chauffage industriel-à grande échelle. Utilisant une technologie de combustion à grille à chaîne mature, il utilise diverses briquettes de biomasse ou des fragments de biomasse pré-prétraités comme combustibles primaires, convertissant de manière stable et efficace l'énergie de la biomasse en énergie thermique à vapeur continue et fiable. La chaudière à vapeur à grille à chaîne biomasse est un choix idéal pour remplacer les chaudières à charbon traditionnelles-, réalisant une transformation de la structure énergétique verte, réduisant les émissions de carbone et réduisant les coûts d'exploitation.

• Alimentation en carburant : Le carburant de la biomasse, après concassage et criblage, est réparti uniformément à l'extrémité avant d'une grille à chaîne se déplaçant lentement par un alimentateur.
• Préchauffage et séchage : Sous la chaleur rayonnante de l'arche avant et l'action de l'air chaud primaire, l'humidité du carburant s'évapore et la température monte jusqu'au point d'inflammation.
• Libération de matières volatiles et combustion : En entrant dans la zone de combustion principale, une grande quantité de matières volatiles est libérée et intensément mélangée à l'air secondaire pour la combustion, maintenant la température du four entre 900 et 1 100 degrés.
• Combustion de coke : Le carbone fixe continue de brûler dans les sections centrales et arrière de la grille, tandis que les cendres et les scories se déplacent avec la grille à chaîne jusqu'à l'extrémité arrière, tombant dans le dispositif d'élimination des scories pour être refroidies et évacuées.
• Échange thermique des gaz de combustion : les gaz de combustion à haute -température s'écoulent séquentiellement à travers la zone radiante du four, les tubes de collecte de scories-, les faisceaux de tubes de convection et l'économiseur, diminuant leur température jusqu'à 140-160 degrés avant d'entrer dans le système de dépoussiérage et de désulfuration.

• Combustion à haut-efficacité, grande adaptabilité du carburant :Utilisant une grille à chaîne en acier moulé-résistant à la chaleur, il permet une alimentation en carburant stable et une alimentation en air segmentée. Associé à un four optimisé, il garantit que le combustible biomasse subit un processus de combustion complet, atteignant un rendement thermique de plus de 88 %.
• Fonctionnement stable, degré élevé d'automatisation :La grille mécanique permet une alimentation et une élimination des cendres continues et uniformes, garantissant une production de vapeur stable. Un système de contrôle intelligent intégré surveille et ajuste automatiquement les paramètres clés, avec des fonctions de démarrage/arrêt à un seul bouton et de surveillance à distance, rendant le fonctionnement simple, sûr et fiable.
• Transfert thermique à haute-efficacité et conception durable :Les surfaces chauffantes radiantes et convectives scientifiquement disposées optimisent le flux de gaz de combustion pour une absorption totale de la chaleur. L'utilisation de processus améliorés de transfert de chaleur et d'anti-combat efficacement la corrosion et l'usure causées par les gaz de combustion de la biomasse, prolongeant ainsi la durée de vie.
• Respectueux de l'environnement et économique, des avantages significatifs :La faible teneur en soufre et en azote du carburant, combinée à une combustion à faible-NOx et à un dépoussiérage efficace, répond facilement aux normes environnementales strictes. En tant que ressource renouvelable, elle offre des avantages en matière de neutralité carbone. Les coûts d'exploitation sont nettement inférieurs à ceux du pétrole et du gaz, ce qui se traduit par des avantages globaux exceptionnels.

A. Entretien quotidien :

Vérifiez le serrage des barres de la grille et retirez tout corps étranger obstruant.

Confirmez la visibilité et le fonctionnement de la jauge de niveau d'eau, du manomètre et de la soupape de sécurité.

Vérifier le fonctionnement du système de décendrage et assurer le niveau du joint d'eau.

B. Entretien périodique :

Chaque semaine : nettoyez l'accumulation de cendres dans les faisceaux de tubes de convection et vérifiez l'accumulation de tartre du côté du conduit de fumée de l'économiseur.

Mensuellement : Vérifiez la pression d'ouverture de la soupape de sécurité, nettoyez les dépôts de l'alimentateur et vérifiez la tension de la grille.

Annuel : Effectuer un test hydrostatique, des inspections internes et externes, remplacer les barres de grille usées et vérifier l'épaisseur de paroi des tubes de la surface chauffante.

C. Durée de vie des principaux composants d'usure :

Barres de grille : 8 000 à 12 000 heures de fonctionnement

Matériaux réfractaires : 3 à 5 ans

Sacs collecteurs de poussière : 2 à 3 ans

• Large adaptabilité du carburant :Peut gérer des combustibles de biomasse ayant une teneur élevée en humidité, un faible pouvoir calorifique et une teneur élevée en cendres, ne nécessitant aucun prétraitement coûteux.
• Faibles coûts d’exploitation :Les coûts de carburant sont réduits de 40 - 70 % par rapport aux chaudières au fioul/gaz ; les cendres peuvent être vendues pour compenser les coûts.
• Haute automatisation :Un seul-bouton marche/arrêt, fonctionnement sans surveillance jusqu'à 8 heures, réduisant ainsi le besoin de retrait manuel des cendres.
• Ajustement flexible de la charge :Peut fonctionner de manière stable dans une plage de charge nominale de 30 à 110 %, s'adaptant aux besoins de production intermittents.
• Propriétés neutres en carbone :Le CO₂ émis par la combustion de la biomasse provient de la photosynthèse des plantes, ce qui entraîne zéro émission nette de carbone, conformément aux mécanismes d'échange de carbone MDP/CCER.

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