
Chaudière à biomasse industrielle
Description
La chaudière à biomasse industrielle est un dispositif d'énergie thermique-économe en énergie et respectueux de l'environnement qui utilise l'énergie de la biomasse comme combustible principal et est adapté aux besoins d'approvisionnement en chaleur et de production d'énergie des secteurs industriels. La conception de base de la chaudière à combustible biomasse pour l'industrie s'articule autour des caractéristiques des combustibles biomasse, permettant la combustion efficace de sources d'énergie renouvelables telles que les déchets agricoles et forestiers, les briquettes de biomasse et le gaz de gazéification de la biomasse. Il remplace les combustibles fossiles traditionnels pour fournir des services de chauffage à la vapeur, à l’eau chaude ou à l’huile thermique pour la production industrielle.
Principe de fonctionnement
La chaudière à biomasse extérieure convertit l'énergie chimique des combustibles de biomasse en énergie thermique grâce à une technologie de combustion à haut-efficacité.
1. Processus de combustion
Combustion par gazéification à haute température : dans des conditions aérobies, le carburant subit une pyrolyse et une gazéification à des températures supérieures à 800 degrés, produisant des gaz combustibles entièrement brûlés.
Système de distribution d'air à plusieurs - : un dispositif de distribution d'air spécialement conçu garantit la température de gazéification requise et optimise le mélange des gaz combustibles avec l'air.
2. Processus d'échange de chaleur
Les gaz de combustion à haute température générés lors de la combustion chauffent les surfaces chauffantes de la chaudière.
Une conception à double-cylindre à trois-passes est adoptée, ce qui entraîne un long trajet d'écoulement des gaz de combustion et une grande zone de chauffage, réduisant efficacement la température des gaz d'échappement et améliorant l'efficacité thermique.
3. Méthodes de combustion
Plusieurs méthodes de combustion peuvent être configurées en fonction des caractéristiques du combustible, notamment un lit fluidisé circulant, une grille vibrante refroidie à l'eau, une grille alternative et une grille à chaîne.
Paramètres du produit
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Modèle |
YLL/ YGL -1900MA(SCI) |
YLL/ YGL -2300MA(SCI) |
YLL/ YGL -2900MA(SCI) |
YLL/ YGL -3500MA(SCI) |
YLL/ YGL -4100MA(SCI) |
YLL/ YGL -4700MA(SCI) |
YLL/ YGL -5900MA(SCI) |
YLL/ YGL -7000MA(SCI) |
|
Chaleur livrée x104(kCal /h) |
160 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
600 |
|
Efficacité du chauffage du système (%) |
Supérieur ou égal à 85 |
Supérieur ou égal à 85 |
Supérieur ou égal à 85 |
Supérieur ou égal à 85 |
Supérieur ou égal à 85 |
Supérieur ou égal à 85 |
Supérieur ou égal à 85 |
Supérieur ou égal à 85 |
|
Pression de conception (MPa) |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
|
Température maximale de fonctionnement (degrés) |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
|
Circulation moyenne (m³/h) |
160 |
160 |
200 |
200 |
200 |
260 |
300 |
340 |
|
Diamètre du tuyau principal (DN) |
150 |
150 |
200 |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
|
Capacité d'installation (kW) |
75 |
77 |
100 |
100 |
120 |
140 |
175 |
215 |
|
Carburant applicable |
Houille tendre, classe II et Il |
|||||||
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Modèle |
YLL/ YGL -8200MA(SCI) |
YLL/ YGL -9400MA(SCI) |
YLL/ YGL -12000MA(SCI) |
YLL/ YGL -14000MA(SCI) |
YLL/ YGL -16500MA(SCI) |
YLL/ YGL -17500MA(SCI) |
YLL/ YGL -19000MA(SCI) |
YLL/ YGL -23500MA(SCI) |
|
Chaleur livrée x104(kCal /h) |
700 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1500 |
1600 |
2000 |
|
Efficacité du chauffage du système (%) |
Supérieur ou égal à 85 |
Supérieur ou égal à 85 |
Supérieur ou égal à 85 |
Supérieur ou égal à 85 |
Supérieur ou égal à 85 |
Supérieur ou égal à 85 |
Supérieur ou égal à 85 |
Supérieur ou égal à 85 |
|
Pression de conception (MPa) |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
|
Température maximale de fonctionnement (degrés) |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
|
Circulation moyenne (m³/h) |
400 |
520 |
600 |
680 |
800 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
Diamètre du tuyau principal (DN) |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
400 |
400 |
|
Capacité d'installation (kW) |
215 |
270 |
315 |
380 |
460 |
540 |
600 |
620 |
|
Carburant applicable |
Houille tendre, classe II et Il |
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Principales applications
La chaudière à biomasse industrielle, avec ses caractéristiques de combustible respectueuses de l'environnement, à haut rendement-et largement adaptables, est largement utilisée dans plusieurs secteurs industriels. Les scénarios d'application de base incluent :
Fourniture de chaleur pour la fabrication
Les chaudières industrielles à combustible solide conviennent aux industries manufacturières telles que la chimie, le textile, l'impression et la teinture, la fabrication du papier et la transformation des aliments, fournissant un chauffage à la vapeur, un approvisionnement en eau chaude et un contrôle constant de la température de l'huile de transfert de chaleur pour le processus de production.
Matériaux de construction et industries métallurgiques
Utilisé pour le séchage et la calcination des matières premières dans la production de matériaux de construction tels que le ciment, la céramique et le verre, ainsi que pour la récupération de la chaleur résiduelle et le chauffage auxiliaire dans l'industrie métallurgique, réduisant ainsi la dépendance aux combustibles fossiles et améliorant le respect de l'environnement de la production.
Chauffage Central et Cogénération
Convient au chauffage centralisé dans les parcs industriels, les grandes entreprises et les communautés résidentielles, ou à la production simultanée d'électricité et de chaleur par cogénération afin d'obtenir une utilisation d'énergie en cascade, particulièrement adaptée aux zones riches en ressources de biomasse.
Projets de nouvelles énergies et de protection de l'environnement
Les chaudières à biomasse multi-combustibles peuvent être utilisées conjointement avec la gazéification de la biomasse, la production d'électricité par incinération des déchets et d'autres projets comme compléments de chaleur ou dispositifs de récupération de chaleur résiduelle ; ils peuvent également être combinés avec de nouvelles sources d'énergie telles que l'énergie photovoltaïque et éolienne pour construire un système d'approvisionnement énergétique complémentaire multi-énergie et améliorer la stabilité de l'approvisionnement.
Avantages et performances
1. Économie d'énergie et respect de l'environnement, vert et faible-carbone
- Faibles émissions de carbone : l’utilisation de ressources de biomasse renouvelables réduit efficacement les émissions de carbone.
- Contrôle des polluants : l'application de technologies avancées telles que la combustion inversée et la gazéification du charbon garantissent une combustion complète, résolvant ainsi le problème de la fumée noire.
- Conformité aux émissions : les émissions de CO₂ sont proches de zéro après la combustion, et les émissions de SO₂, de NOₓ et de particules sont considérablement réduites par rapport aux chaudières traditionnelles au charbon.
2. Large compatibilité avec les carburants
- Largement applicable : peut brûler des combustibles de biomasse façonnés et peut également utiliser directement des matériaux en vrac tels que des balles de riz, des copeaux de bois, de la sciure de bois, etc.
- Tolérance élevée à l'humidité : les modèles avancés peuvent gérer divers combustibles de biomasse avec une teneur en humidité inférieure à 45 %.
3. Fonctionnement stable et fiabilité élevée
- La chaudière à biomasse industrielle utilise des parois de four épaissies-refroidies à l'eau, des matériaux-résistants à l'usure et à la chaleur-, ainsi qu'une structure de combustion optimisée, lui permettant de résister à un fonctionnement à long-température élevée-et de réduire l'usure de l'équipement.
- Le système de contrôle intelligent permet un réglage entièrement automatisé dans toutes les conditions de fonctionnement, réduisant ainsi les erreurs humaines et permettant un fonctionnement continu pendant plus de 8 000 heures.
4. Assurance de sécurité complète et maintenance pratique
- Fonctionnement sûr : équipé de plusieurs dispositifs de sécurité, notamment une protection contre le niveau d'eau, une protection contre la pression, une protection contre la surchauffe et une protection contre l'extinction, conformément aux normes de sécurité de fonctionnement des chaudières industrielles.
- Fonctionnement stable : combustion continue du carburant et conditions de fonctionnement stables, non affectées par l'ajout de carburant ou les interruptions d'allumage.
- Entretien facile : la section d'alimentation de l'unité principale utilise un système hydraulique à poussée directe-et la section de combustion utilise une grille refroidie à l'eau-, ce qui ne nécessite pratiquement aucun entretien pour l'unité principale.
Considérations de sélection
Lors de la sélection d’une chaudière industrielle à biomasse, les facteurs suivants doivent être pris en compte :
Caractéristiques du carburant
Choisissez un type de chaudière approprié en fonction du type, de la teneur en humidité et de l'approvisionnement en ressources de biomasse locales.
Exigences en matière de charge de vapeur/chaleur
Déterminez la capacité et les paramètres de la chaudière en fonction du processus de production.
Exigences environnementales
Sélectionnez un système de traitement des gaz de combustion approprié conformément aux normes d'émission locales.
Espace d'installation
Tenez compte des limites de taille de la chaufferie et sélectionnez une chaudière avec une structure appropriée.
Les chaudières industrielles à biomasse, grâce à leur respect de l'environnement, leur économie et leur fiabilité, sont devenues un choix idéal pour les entreprises industrielles souhaitant parvenir à une production verte et réduire leurs coûts d'exploitation. Ils conviennent particulièrement aux régions disposant d’abondantes ressources en biomasse et aux entreprises qui doivent réduire leurs émissions de carbone.
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