Chaudières à vapeur automatiques à biomasse

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Présentation du produit

Description

Les chaudières à vapeur automatiques à biomasse sont des équipements-d'énergie thermique industrielle de haute technologie intégrant un système de contrôle PLC avancé, une gestion intelligente de la combustion et une alimentation en carburant entièrement automatique. Adoptant un concept de conception modulaire, la chaudière à vapeur alimentée à la biomasse-est spécialement conçue pour les besoins industriels en vapeur et peut gérer divers combustibles de biomasse, réalisant un fonctionnement entièrement automatisé depuis l'alimentation en combustible, le contrôle de la combustion, la génération de vapeur jusqu'au traitement des cendres.

Les chaudières à vapeur à granulés offrent une efficacité thermique élevée, des émissions propres et un fonctionnement économique, ce qui en fait un choix idéal pour remplacer les chaudières au charbon/fioul-et atteindre les objectifs de « double carbone ». Ils sont largement applicables aux scénarios industriels nécessitant une vapeur stable, tels que l'alimentation, les textiles, les produits chimiques, la fabrication du papier, les produits pharmaceutiques et le chauffage.

Avantages de base en matière de performances

1. Fonctionnement automatisé entièrement intelligent :

Les chaudières à vapeur automatiques à biomasse intègrent un système de contrôle avancé, permettant un démarrage/arrêt à un seul bouton-et un fonctionnement entièrement sans surveillance. La technologie intelligente de suivi de la charge ajuste l'approvisionnement en carburant en temps réel, s'adaptant automatiquement aux changements de demande de vapeur, réduisant ainsi considérablement les coûts d'opération manuelle et les risques d'erreur.

2. Haute efficacité, économie d’énergie et polyvalence du carburant :

Grâce à une récupération de chaleur en plusieurs -étapes et à une technologie de distribution d'air précise, la chaudière à vapeur à biomasse atteint une excellente efficacité thermique et une faible température des gaz de combustion. Il est largement adaptable à divers combustibles issus de la biomasse tels que les copeaux de bois, les balles de riz et les granulés, avec une large gamme de teneur en humidité, une sélection flexible de combustible et de faibles coûts d'exploitation.

3. Vert, respectueux de l'environnement et à émissions ultra-faibles :

La technologie de combustion par étapes inhibe la génération de polluants à la source et, combinée à un système de purification des gaz de combustion à plusieurs étapes, les émissions sont bien inférieures aux normes environnementales. Le carburant est neutre en carbone et les cendres peuvent être directement utilisées comme engrais organique, permettant ainsi le recyclage des ressources.

4. Stable, fiable, durable-durable et durable :

La structure murale à membrane-refroidie à l'eau et les multiples conceptions de verrouillage de sécurité garantissent une durée de vie de plus de vingt ans. Les fonctions de maintenance prédictive et de diagnostic à distance réduisent efficacement les temps d'arrêt imprévus, garantissant ainsi un fonctionnement continu et stable de la production industrielle.

Paramètres du produit

Modèles de chaudières à vapeur		DZU/DZG 1	DZL/DZG 2	DZL/DZG 4	DZL/DZG 6	DZL/DZG 10	DZL/DZG 15	DZL/DZG 20
Capacité d'évaporation nominale (t/h)		1	2	4	6	10	15	20
Pression de service nominale (MPa)		0.7/1.0	1.25/1.6/2.5	1.25/1.6/2.5	1.25/1.6	1.25/1.6	1.25/1.6	1.25/1.6
Température nominale de la vapeur (degrés)		170/184	193/204/226	193/204/226	193/204	193/204	193/204	193/204
Température de l'eau d'alimentation (degrés)		20	20	20	20	20	20	20
Volume d'eau corporelle (m³)		3.6	6.5	9.2	12.3	1.0/1.25	1.0/1.25	1.25
Efficacité thermique de conception (%)		Supérieur ou égal à 81	Supérieur ou égal à 81	Supérieur ou égal à 81	Supérieur ou égal à 81	Supérieur ou égal à 81	Supérieur ou égal à 81	Supérieur ou égal à 81
Carburant applicable		Charbon bitumineux de catégorie II	Charbon bitumineux de catégorie II	Charbon bitumineux de catégorie II	Charbon bitumineux de catégorie II	Charbon bitumineux de catégorie II	Charbon bitumineux de catégorie II	Charbon bitumineux de catégorie II
Consommation de carburant (kg/h)		167.9	327.1	654.2	981.3	1594.7	2392.0	3189.3
Taille maximale des composants de transport (m)		5.2×2.1×2.9	5.7×2.6×3.4	6.6×2.7×3.6	6.5×2.7×3.6	7.2×3.4×3.6	9.4×3.4×3.6	9.8×3.5×3.6
Poids maximum des composants de transport (t)		13	21	27	25	33	42	27
Dimensions d'installation (m)		6.0×4.2×4.2	6.5×4.5×4.8	7.2×4.1×4.9	9.5×5.5×6.3	9.8×5.7×6.3	10.7×5.7×6.8	11×5.8×8.6
Ventilateur d'extraction	Modèle	GY1-11Droite0 degré	GY2-15Droite0 degré	YX9-35No.8CDroite0 degré	GY6-1Droite0 degré	GY10-15Droite0 degré	Y5-47 12Ddroite0 degré	Y5-47 12.4Droite0 degré
	Volume d'air(m³/h)	3295-5100	5200-8500	8868-19342	14000-20000	26321-32138	33318-50356	36762-55561
	Pression atmosphérique (Pa)	2383-2079	3668-3020	2805-3041	3060-3320	3714-3802	3628-3393	3874-3619
	Puissance du moteur (KW)	5.5	11	18.5	30	55	75	90
Ventilateur soufflant	Modèle	4-72-3.2ADroit 225 degrés	GG2-11Droit 225 degrés	T4-72 4.5Droite 225 degrés	T4-72 5Droite 225 degrés	GG10-1Droit 225 degrés	G4-73 9Ddroite 225 degrés	G4-73 9Ddroite 225 degrés
	Volume d'air(m³/h)	1688-3517	3189-4130	5360-10288	7352-10249	10000-22500	23003-32079	23003-44128
	Pression atmosphérique (Pa)	792-1300	1578-1461	2582-1616	3195-2954	2690-1620	2668-2559	2668-1775
	Puissance du moteur (KW)	2.2	3	7.5	11	15	30	37
Pompe à eau	Modèle	25W2.5-12	JGGC2.4-9×19	DG6-25×7	DG6-25×8	DG12-25×7	DG25-30×5	DG25-30×6
		25W2.5-12	JGGC2.4-9×22	DG6-25×8	DG6-25×9	DG12-25×8	DG25-30×6	DG25-30×7
			DG6-25×11	DG6-25×12
	Débit(m³/h)	2.5	2.4/2.4/3.75	3.75-7.5	3.75-7.5	7.5-15	15-30	15-30
	Tête (m)	120	152/176/280	175/200/300	200/250	175/200	150/180	180/210
	Puissance du moteur (KW)	3	3/3/15	7.5/11/15	11/15	15/15	22/30	30/30
Boîtier de contrôle de vitesse	Modèle	GL-5P	GL-5P	GL-5P	GL-10P	GL-16P	GL-20P/II	GL-20P/II
Boîtier de contrôle de vitesse	Puissance du moteur (KW)	0.55	0.55	0.55	0.75	1.1	1.5	1.5
Éliminateur de scories	Modèle	LXL-1	LXL-2	LXL-4	LXL-6	LXL-10	LXL-15	LXL-20
Éliminateur de scories	Puissance du moteur (KW)	0.75	1.1	1.1	1.1	1.1	1.5	1.5
Modèle de dépoussiéreur		XD-1	XD-2	XD-4	XD-6	XD-10	XD-15	XD-20

Applications

Les chaudières à vapeur automatiques à biomasse fournissent une vapeur propre et stable, largement utilisées dans les industries suivantes :

Transformation des aliments

Brassage, raffinage du sucre, stérilisation des boissons, transformation de la viande, raffinage des huiles comestibles, etc.

Industrie chimique

Chauffage du réacteur, séchage des matières premières, concentration du produit, synthèse chimique, etc.

Industrie pharmaceutique

Extraction d'herbes, stérilisation des cuves de fermentation, stérilisation des équipements et appareils, chauffage des salles blanches, etc.

Impression et teinture textiles

Teinture, finition, fixage, séchage, repassage vapeur, etc.

Industrie du papier

Cuisson de la pâte, séchage, enrobage, etc.

Autres

Séchage du bois, production de caoutchouc, lavage et repassage, et toute autre application nécessitant de la vapeur ou du chauffage.

Principe de fonctionnement

1. Alimentation intelligente :Le matériau est stocké dans le silo → transporté vers le four par un convoyeur à vis à fréquence variable ; le PLC contrôle avec précision l'approvisionnement en matériau en fonction des exigences de pression de vapeur.

2. Combustion à haute-efficacité :La biomasse est entièrement brûlée dans la grille alternative/chambre de combustion suspendue ; les gaz de combustion subissent un échange thermique amélioré via un conduit de fumée à trois -passages.

3. Génération de vapeur :L'eau adoucie est préchauffée par l'économiseur avant d'entrer dans le tambour de la chaudière, absorbant la chaleur pour générer de la vapeur saturée, qui est ensuite évacuée via un séparateur vapeur-eau.

4. Émissions purifiées :Les gaz de combustion sont soumis à un dépoussiérage par cyclone → dépoussiérage par filtre à manches → (désulfuration et dénitrification en option) → répond aux normes d'émission.

5. Traitement des cendres et des scories :Les cendres tombent automatiquement dans la trémie à cendres et sont nettoyées périodiquement ; les gros morceaux de scories sont évacués via un éliminateur de scories.

Précautions de sécurité

Qualifications et formation : Les opérateurs et gestionnaires de chaudières doivent suivre une formation professionnelle et être certifiés pour faire fonctionner la chaudière.
Opérations strictement interdites : Il est absolument interdit de faire fonctionner la chaudière dans des conditions telles que des soupapes de sécurité défectueuses, des jauges de niveau d'eau défectueuses ou des manomètres défectueux.
Gestion de la qualité de l'eau : le tartre, la corrosion ou même la rupture du tube causée par l'utilisation d'eau adoucie de qualité inférieure ne sont pas couverts par la garantie du produit.
Sécurité de maintenance : Tous les travaux de maintenance doivent être effectués uniquement après avoir coupé l'alimentation électrique et l'alimentation en carburant et des panneaux d'avertissement doivent être affichés.
Prévention des incendies et des explosions : il est strictement interdit de fumer et de faire feu ouvert dans la chaufferie et dans la zone de stockage du combustible, et un équipement de lutte contre l'incendie-suffisant doit être fourni.
Procédures d'arrêt appropriées : les arrêts normaux doivent suivre les procédures, réduisant progressivement la charge. En cas d'arrêt d'urgence, l'alimentation doit être immédiatement arrêtée, l'alimentation en air coupée et le personnel de direction averti.

Pourquoi nous choisir

1. Culture approfondie de l’industrie et personnalisation précise :

Nos produits-économes en énergie, tels que les chaudières à chaleur résiduelle et les préchauffeurs d'air, ont été appliqués avec succès dans plus de dix secteurs-à forte intensité énergétique, notamment le lithium, les produits chimiques, le ciment, l'impression et la teinture, les produits pharmaceutiques, l'acier et l'incinération des déchets. Nous analysons en profondeur la composition des gaz de combustion de chaque industrie, établissons des bases de données dédiées et mettons en œuvre une conception précise « une industrie, une solution » pour garantir que les équipements correspondent efficacement aux conditions de fonctionnement, augmentant ainsi les taux de récupération de chaleur résiduelle de plus de 15 %.

2. Axement sur la technologie et les politiques :

En étroite adéquation avec la stratégie nationale « double-carbone » et les demandes du marché, nous optimisons en permanence les structures d'échange thermique et les processus de matériaux résistants à la corrosion-. Nos produits combinent une efficacité thermique élevée, une longue durée de vie et de faibles coûts de maintenance, raccourcissant ainsi considérablement le cycle de retour sur investissement. Poussés par l'innovation technologique, nous fournissons à nos clients des équipements respectueux de l'environnement, économiquement fiables et économes en énergie-, aidant ainsi les entreprises à se transformer de manière écologique et à réduire leurs coûts.

3. Service sincère et approche approfondie :

Nous adhérons aux principes fondamentaux d'une "approche rigoureuse et méticuleuse des produits, d'un dévouement sincère envers les clients ; d'une résolution incisive des problèmes-et de processus de service fluides". Du diagnostic de la demande à la maintenance après-vente-, l'équipe technique identifie avec précision la cause première des problèmes, collabore de manière transparente entre les départements, garantit zéro interruption de communication et aucune fuite de responsabilité, et offre aux clients une protection sans souci-tout au long du cycle de vie.

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