Chaudière à vapeur de chaleur résiduelle

La chaudière à vapeur de chaleur résiduelle est un dispositif de conversion d'énergie thermique spécialement conçu pour récupérer les ressources de gaz résiduaires, de liquides résiduaires ou de chaleur résiduelle à haute température générés au cours des processus de production industrielle et les convertir en vapeur de haute qualité. Grâce à une technologie d'échange thermique efficace, il transforme l'énergie thermique résiduelle en ressources de vapeur réutilisables et est largement utilisé dans les industries à forte intensité énergétique telles que l'acier, la chimie, le ciment, la fabrication du papier et l'incinération des déchets.

Valeurs fondamentales :

• Économie d'énergie et réduction de la consommation : la récupération de la chaleur perdue réduit la consommation de carburant et abaisse les coûts de production ;
• Conformité environnementale : Réduire les émissions de carbone et contribuer à l’objectif « double carbone » ;
• Recyclage des ressources : parvenir à une utilisation de l'énergie en cascade et améliorer l'efficacité globale de l'entreprise.

Les chaudières à vapeur de chaleur résiduelle transfèrent l'énergie thermique de la chaleur résiduelle industrielle à l'eau d'alimentation de la chaudière via un système d'échange thermique, générant de la vapeur saturée ou surchauffée.

Processus typique :

• Apport de chaleur résiduelle : des gaz résiduaires ou des fluides de traitement à haute température- pénètrent dans le conduit de fumée/l'échangeur de chaleur de la chaudière ;
• Échange de chaleur : la chaleur est transférée à l'eau d'alimentation à l'intérieur de la chaudière via des tubes à ailettes, des tubes en spirale ou des échangeurs de chaleur à plaques ;
• Génération de vapeur : l'eau d'alimentation absorbe la chaleur et se vaporise, générant de la vapeur avec une plage de pression de 0,5 à 10 MPa ;
• Dissipation de la chaleur résiduelle : les gaz résiduaires à basse-température sont traités pour répondre aux normes d'émission.

1. Économie d’énergie extrême, zéro émission de carbone :

Utilise pleinement la chaleur résiduelle, éliminant ainsi le besoin de brûler des combustibles fossiles, réduisant ainsi directement la consommation globale d’énergie et les émissions de gaz à effet de serre.

2. Conception hautement personnalisable :

Des conceptions non-standard sont proposées en fonction de la composition des gaz de combustion, du volume, de la température et des paramètres de vapeur-requis par l'utilisateur.

Peut être conçu comme une structure horizontale ou verticale pour s’adapter aux différents espaces du chantier.

3. Technologie de transfert de chaleur à haute-efficacité :

Utilise une surface de chauffage étendue, ce qui se traduit par un coefficient de transfert de chaleur élevé, une taille d'équipement compacte et une faible consommation de métal.

Optimise la vitesse des gaz de combustion pour éviter un équilibre entre l’usure et l’accumulation de cendres.

4. Résistance à la corrosion et longue durée de vie :

Pour les gaz de combustion contenant du soufre-, contrôle strictement la température minimale de la paroi métallique pour éviter la corrosion du point de rosée à basse température-.

Les composants clés utilisent de l'acier allié-résistant à la chaleur pour prolonger la durée de vie de l'équipement.

• Industrie électrique : prise en charge des groupes électrogènes à cycle combiné gaz-vapeur.
• Industrie pétrochimique : récupération de la chaleur résiduelle des gaz de combustion à haute température provenant des unités de craquage catalytique, des unités de reformage, des unités de production d'hydrogène, etc.
• Industrie des matériaux de construction : récupération de la chaleur résiduelle des gaz de combustion provenant des fours de fusion du verre, des fours rotatifs à ciment et des fours à rouleaux en céramique.
• Métallurgie du fer et de l'acier : récupération de la chaleur résiduelle des gaz de combustion des machines de frittage, des hauts fourneaux, des convertisseurs et des fours de chauffage.
• Transport maritime : récupération de la chaleur résiduelle des gaz d'échappement des gros moteurs diesel marins pour chauffer le mazout ou générer de la vapeur domestique.
• Incinération des déchets : refroidissement des gaz de combustion et utilisation de la chaleur résiduelle dans les usines de traitement des déchets-pour-énergie.

• Pour garantir la compatibilité des équipements, veuillez fournir les données suivantes lors du processus de sélection :
• Paramètres des gaz de combustion : volume des gaz de combustion (Nm³/h), composition des gaz de combustion, température des gaz de combustion à l'entrée.
• Exigences de l'utilisateur : pression de vapeur requise, température de la vapeur, si une surchauffe est requise, application de vapeur.
• Conditions du site : dimensions du site d'installation, méthode d'installation (intérieure/extérieure), altitude locale et conditions météorologiques.
• Conditions d'approvisionnement en eau : température de l'approvisionnement en eau et qualité de l'eau.

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