
Chaudières à vapeur alimentées à la biomasse
Description
Les chaudières à vapeur à biomasse-sont des dispositifs de conversion d'énergie thermique qui utilisent de la biomasse renouvelable telle que des déchets agricoles et forestiers, des granulés de bois, de la paille, des balles de riz, des coques de palmier, des épis de maïs et de la sciure de bois comme combustible pour chauffer l'eau et générer de la vapeur à la pression et à la température nominales. Conçues et fabriquées conformément aux spécifications techniques nationales de sécurité des chaudières et aux normes environnementales, les chaudières à vapeur à biomasse{{2}intègrent une combustion à haute-efficacité, un échange thermique amélioré, un contrôle intelligent et des technologies à faibles-émissions. Elles fournissent une énergie de vapeur stable, propre et économique pour la production industrielle, le chauffage urbain, la transformation des aliments, l'impression et la teinture de textiles, les produits pharmaceutiques, la fabrication du papier, la bio-fermentation et les applications de bain dans les hôtels, ce qui en fait une alternative verte et économe en énergie-aux chaudières traditionnelles au charbon, au fioul et au gaz-.
Caractéristiques structurelles
● Structure du corps :
La conception traditionnelle adopte une structure à tube de fumée longitudinal à un-tambour-à eau ou une structure à tube de fumée-à double-tube d'eau-. Le four est formé de parois refroidies à l'eau-créant une forte surface de chauffage radiante. Des faisceaux de tubes de fumée/tubes de convection filetés sont disposés à l'intérieur du tambour de la chaudière pour former un échange thermique par convection efficace. Un économiseur est installé à l'extrémité arrière pour récupérer la chaleur perdue des gaz de combustion, améliorant ainsi l'efficacité globale de l'échange thermique. Le tambour de la chaudière et les composants de palier à pression-sont constitués de plaques et de tuyaux en acier-spécifiques à la chaudière-de haute qualité. Le soudage et les tests non destructifs respectent strictement les normes, garantissant la résistance à la pression et la fiabilité.
● Système de combustion :
La chaudière à biomasse pulvérisée est équipée d'une grille à chaîne/grille à échelle légère, avec une prise d'air indépendante dans chaque compartiment et un débit d'air réglable en continu. Combiné avec une structure d'arche de four dédiée et un système d'air secondaire, il permet une distribution uniforme du carburant, une combustion stable et un épuisement complet, supprimant efficacement la cokéfaction et les retours de flamme. Le dispositif d'alimentation est doté d'une structure de verrouillage pour éviter les retours de flamme, améliorant ainsi la sécurité opérationnelle.
● Isolation et étanchéité :
Le corps du four adopte une combinaison de couche d'isolation haute-densité et de plaque de protection extérieure pour réduire les pertes de chaleur ; la chambre du four et le conduit de fumée sont hermétiquement scellés pour réduire les fuites d'air et garantir des conditions de combustion stables.
● Conception d'assemblage/assemblage rapide :
Le corps principal est une structure d'assemblage ou d'assemblage rapide, le corps principal étant préassemblé-en usine. L'installation sur-site est rapide-démarrage et-démarrage rapide, nécessitant un espace au sol minimal et adaptable à diverses conditions du site.
Paramètres du produit
|
Modèle |
SMB 2-1.0-Y,Q |
SMB 4-1.25-Y,Q |
SMB 6-1.25-Y,Q |
SMB 8-1.25-Y,Q |
SMB 10-1.25-Y,Q |
SMB 15-1.25-Y,Q |
SMB 20-1.25-Y,Q |
|
|
Capacité d'évaporation nominale (t/h) |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
15 |
20 |
|
|
Pression de service nominale (MPa) |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
|
|
Température nominale de la vapeur (degrés) |
184 |
193 |
193 |
193 |
193 |
193 |
193 |
|
|
Température-d'alimentation en eau (degrés) |
20 |
20 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
|
|
Volume de la chaudière(m3) |
7.2 |
8.2 |
14.5 |
16.2 |
19.8 |
26.1 |
30.5 |
|
|
Efficacité de conception (%) |
92 |
92 |
92 |
92 |
92 |
93 |
93 |
|
|
Carburant applicable |
Pétrole léger, pétrole lourd, gaz naturel, gaz liquéfié et gaz de houille urbain |
|||||||
|
Dimensions extérieures |
Longueur (mm) |
5084 |
6022 |
7151 |
7600 |
8360 |
9050 |
9650 |
|
Largeur (mm) |
2450 |
2700 |
2800 |
3000 |
3000 |
3200 |
3430 |
|
|
Hauteur (mm) |
2380 |
2684 |
2882 |
3200 |
3200 |
3560 |
3570 |
|
|
Poids de la chaudière (t) |
8 |
12.6 |
17.2 |
18.6 |
23.5 |
34.2 |
40.1 |
|
|
Diamètre de l'ouverture principale de vapeur (mm) |
65 |
100 |
125 |
150 |
150 |
200 |
200 |
|
|
Diamètre de la soupape de sécurité (mm) |
40×2 |
50×2 |
65×2 |
65×2 |
80×2 |
100×2 |
100×2 |
|
|
Diamètre de la cheminée (mm) |
350 |
450 |
600 |
700 |
750 |
900 |
1000 |
|
|
Modèle |
SMB 1.4-0.7/95/70-Y,Q |
SMB 4-1.25-Y,Q |
SMB 6-1.25-Y,Q |
SMB 8-1.25-Y,Q |
SMB 10-1.25-Y,Q |
SMB 15-1.25-Y,Q |
SMB 20-1.25-Y,Q |
|
|
Puissance calorifique nominale (MW0 |
1.4 |
2.8 |
4.2 |
5.6 |
7 |
10.5 |
14 |
|
|
Pression nominale de distribution d'eau-(MPa) |
0.7 |
0.7 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
|
|
Température de sortie nominale (degrés) |
95 |
95 |
95 |
95 |
95 |
115 |
115 |
|
|
Température d'entrée nominale (degrés) |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
|
|
Montant de la circulation (m3/h) |
48 |
96 |
144 |
193 |
241 |
201 |
267 |
|
|
Volume de la chaudière(m3) |
6.7 |
7.1 |
9.8 |
11.5 |
13.8 |
16.1 |
20.4 |
|
|
Efficacité de conception (%) |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
|
|
Carburant applicable |
Pétrole léger, pétrole lourd, gaz naturel, gaz liquéfié et gaz de houille urbain |
|||||||
|
Dimensions extérieures |
Longueur (mm) |
5038 |
6020 |
6860 |
7600 |
8160 |
8850 |
9450 |
|
Largeur (mm) |
2280 |
2650 |
2800 |
3000 |
3000 |
3200 |
3430 |
|
|
Hauteur (mm) |
2240 |
2684 |
2882 |
3110 |
3200 |
3560 |
3570 |
|
|
Poids de la chaudière (t) |
7.2 |
12.3 |
15.1 |
17.2 |
20.7 |
31.3 |
39.8 |
|
|
Diamètre de l'ouverture principale de vapeur (mm) |
100 |
150 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
|
|
Diamètre de la soupape de sécurité (mm) |
50 |
50×2 |
65×2 |
65×2 |
80×2 |
100×2 |
100×2 |
|
|
Diamètre de la cheminée (mm) |
350 |
450 |
600 |
700 |
750 |
900 |
1000 |
|
Principe de fonctionnement
Le combustible biomasse est introduit dans le four via le mécanisme d'alimentation, où il subit un séchage, une gazéification et une combustion sur la grille, libérant une grande quantité de chaleur. La flamme et les gaz de combustion à haute température-chauffent l'eau dans le tambour de la chaudière par rayonnement et convection, provoquant la vaporisation de l'eau et la production de vapeur saturée ou de vapeur surchauffée. La vapeur est séparée en vapeur et en eau et sortie par la vanne de vapeur principale pour une utilisation en production ; les gaz de combustion produits par la combustion subissent un échange thermique, un dépoussiérage, une désulfuration et une dénitrification avant de répondre aux normes d'émission ; le système de contrôle ajuste l'alimentation, l'admission d'air et l'approvisionnement en eau en temps réel pour maintenir la pression, le niveau d'eau et la température dans la plage définie.
Avantages en termes de performances
1. Large adaptabilité du combustible : La chaudière à vapeur alimentée à la biomasse au charbon est compatible avec divers granulés, blocs et fragments de combustible de biomasse. Il peut être utilisé pour une combustion monocarburant-ou mixte, offrant une large gamme de sources de carburant et de faibles coûts, réduisant ainsi considérablement les dépenses énergétiques.
2. Excellente efficacité thermique : la disposition rationnelle de la surface de chauffage assure une récupération complète de la chaleur perdue et une combustion complète, atteignant une efficacité thermique de 85 % à 90 %, supérieure à celle des chaudières conventionnelles, ce qui entraîne des économies d'énergie exceptionnelles.
3. Respectueux de l'environnement et à faibles émissions : la biomasse est une source d'énergie renouvelable à faible-carbone et sans-soufre. Combinées à une combustion à faible-NOx et à une purification des gaz de combustion, les émissions d'oxydes d'azote, de particules et de dioxyde de soufre répondent aux exigences nationales et locales en matière de protection de l'environnement, ce qui le rend vert et propre.
4. Fonctionnement stable et fiable : le système de circulation d'eau scientifiquement conçu offre une grande capacité d'eau et une vapeur de haute -qualité ; la large plage de réglage de la charge s'adapte aux fluctuations des conditions de fonctionnement, garantissant un fonctionnement continu et stable.
5. Automatisation intelligente : équipé d'un système de contrôle intelligent PLC, il réalise une alimentation automatique en eau, une prise d'air automatique, un allumage automatique, une régulation de pression, des alarmes de panne et une protection de verrouillage, simplifiant ainsi le fonctionnement et réduisant les coûts de main-d'œuvre.
6. Protection de sécurité complète : équipé de plusieurs mécanismes de sécurité, notamment le verrouillage des niveaux d'eau haut et bas, l'arrêt par surpression, la protection contre la surchauffe, la protection contre l'extinction, la prévention des retours de flamme et la protection contre les fuites, offrant une protection complète pour la sécurité de l'équipement et du personnel.
7. Longue durée de vie : les composants clés sont résistants aux hautes-températures, à la corrosion-et à l'usure-. La structure robuste et durable facilite la maintenance et offre une rentabilité globale élevée-sur une utilisation à long terme-.
Champ d'application
Largement utilisé dans les industries et les emplacements nécessitant un approvisionnement en vapeur continu et stable, tels que l'alimentation et les boissons, le brassage, l'impression et la teinture de textiles, la fabrication du papier, les produits pharmaceutiques, la bio-fermentation, la transformation du bois, le caoutchouc et les plastiques, les produits chimiques, les matériaux de construction, le chauffage, les hôtels, les hôpitaux, les écoles et les parcs industriels.
Entretien et maintenance
- Nettoyez régulièrement le four, les conduits de fumée et l'économiseur pour éliminer l'accumulation de cendres, garder les surfaces chauffantes propres et améliorer l'efficacité de l'échange thermique.
- Inspectez les composants fonctionnels tels que la grille, le mécanisme de transmission, le ventilateur et la pompe à eau, en lubrifiant, en serrant et en remplaçant rapidement les pièces vulnérables.
- Surveillez la qualité de l'eau et installez un équipement de traitement de l'eau approprié pour éviter le tartre et la corrosion, prolongeant ainsi la durée de vie de la chaudière.
- Pour les arrêts à long terme-, assurez-vous d'un drainage, d'un séchage et d'une protection contre la corrosion appropriés. Effectuez une inspection complète et une mise en service avant de redémarrer.
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